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二手注塑机冷却系统工作原理及故障阶段

编辑:深圳市佳美达机械设备有限公司时间:2019-04-17

二手注塑机冷却系统工作原理及故障阶段

 冷却系统的工作原理是什么
二手注塑机的加热系统是用来加热它的料筒及注射的喷嘴的,而且注塑机的料筒一般采用的是电热圈作为它的加热的装置,是安装在它的料筒的外部,并用的是热电偶是分段的进行检测。当热量通过它的筒壁导热为物料的塑化提供相应的热源;它的冷却系统主要的是用来冷却它的油温,因为油温过高的是会引起它的多种的故障的出现所以它的油温必须的是加以控制的。另一处是需要它的冷却的位置在它的料管的下料口的附近,防止的是原料在它的下料口而熔化的,导致的是原料是不能正常的下料。经过塑机各个阀 油缸的高压油进入塑机的冷凝器回油箱,同时冷却水也经过冷凝器的内部铜管,从而将热油进行冷却。
注塑机的故障率随时间的变化大致分三个阶段:早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。
1.早期故障期
注塑机处于早期故障期,开始故障率很高,但随时间的推移故障率迅速下降,早期故障期对于机械产品又称为磨合期。此段时间的长短,因产品、系统的设计与制造质量而异。此期间发生的故障,主要是由设计、制造上的缺陷所致,或是使用环境不当所造成。
2.偶发故障期
注塑机进人偶发故障期,故障率大致处于稳定状态,趋于定值。在此期间,故障发生是随机的。在偶发故障期内,注塑机的故障率最低,而且稳定。.因而可以说,这是注塑机的最佳状态期或称正常工作期。这个区段称为有效寿命。
偶发故障期的故障,多起因于设计、使用不当及维修不力。故通过提高设计质量、改进使用管理、加强监视诊断与维护保养等工作,可使故障率降低到最低水平。
3.耗损故障期
在注塑机使用的后期,故障率开始上升。这是由于注塑机零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。如果在拐点即耗损故障期开始时进行大修,可经济而有效地降低故障率。
注塑机故障率曲线变化的三个阶段,真实地反映出注塑机从磨合、调试、正常工作到大修或报废故障率变化的规律,加强注塑机的日常管理与维护保养,可以延长偶发故障期。准确地找出拐点,可避免过剩修理或修理范围扩大,以获得最佳的投资效益。

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